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双相不锈钢的焊接技术要点与焊接工艺参数

作者 吴铅                       网站:焊接科技网      点击数:        时间:2019-12-16


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工业技术的发展日新月异,工业设备对不锈钢的应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀的要求 越来越高,一般奥氏体不锈钢难以满足实际运用的需要。双相不锈钢的焊接接头耐腐蚀性、塑韧性会明显优于奥氏体不锈 钢和铁素体不锈钢,在工业领域受到了广泛的应用。

那么,对于双相不锈钢,会采用何种焊接方法呢,焊接工艺又怎样呢?

1、关于双相不锈钢的焊接技术,常常采取多层多道焊的焊接工艺,前层焊道会受到后续焊道的二次热处理作用,这使得 前层焊缝中的铁素体向奥氏体转变。

2、双相不锈钢材质的焊接过程中,通常焊接前不需要预热,根据焊接工艺及性能要求 决定是否进行后续热处理。但需要控制焊接线能量这一焊接工艺参数。应选择能避免使用过 低或过高的焊接线能量热输入的方法。使用过低的焊接线能量时,会导致焊接处 的奥氏体相大量析出;使用过高的线能量进行焊接时,又会使焊接处的金属和晶粒变得粗大。

3、手工电弧焊和钨极氢弧焊是对双相不锈钢进行焊接的主要方法。手工电弧焊的焊接方法,适用于全方位的焊接。 在单面焊双面成型焊接时,通常以纯Ar+2%N作为背面保护气体进行钨极氢弧焊。

常用焊接工艺参数为:
焊条直径(mm):2;
电流(A):20;
电压(V):180。

4、近年来,埋弧焊的焊接方法也用于焊接双相不锈钢的厚板。但不是很常见。


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