近入在21世纪以来，X系列管线钢在长输管线工程中应用的体现越来越多明显。如2002年西气东输工程首次大规模的采用 X70钢，2008年西气东输二线工程更将主材提高到了X800，同时2012年的西气东输三线工程也开始采用了部分接近X90钢级的钢材。相应的，高强度管线钢的管道焊接技术也得到快速发展，对于焊接方法的采用，越来越成为人们关 注的重点。
长输管道安装焊接方法则经历了传统药皮焊条、手工钨极氩弧焊接、熔化极活性气体保护焊、埋弧自动焊以及多焊炬埋弧 自动焊的发展历程。
对于管线钢的连接，必然是采用焊接方法了，那么到底采用何种焊接方法呢，下面列出各种在管线钢焊接时采用的焊接方 法的优缺点.
SMAW：
优点：设各费用低、易于掌握、焊接环境要求低；
缺点：焊接效率低；
焊接时选用的焊接材料是纤维素焊条、低氢焊条。
GTAW：
优点：设各费用低、无焊渣药皮、焊缝内成型好；焊接效率低、需要保护气、 抗风能力差焊接效率低、需要保护气、
缺点：抗风能力差；
焊接时选用的焊接材料是低合金钢焊丝。
FCAW：
优点：设备费用低、易于掌握、焊接环境要求低、焊接效率较高；
焊接时选用的焊接材料是自保护药芯焊丝。
GMAW：
优点：焊接效率极高，焊缝成型美观；
缺点：设各费用极高、抗风力差，焊接质量由设各性能决定。
焊接时选用的焊接材料是低合金钢焊丝、金属粉芯焊丝
以上各种焊接符号的焊接方法代号是：
GMAW是gas metal arc welding(熔化极气体保护焊)；
FCAW是Fluxed-coredarcwelding（药芯焊丝电弧焊）；
GTAW是Gas Tungsten Arc Weld（钨极惰性气体保护焊）；
SMAW 是 shielded metal arc welding （焊条电弧焊）。
随着管道焊接技术的发展，各种自动焊接方法，如野外移动式高效多联管工作站、单弧多丝焊、激光复合焊、电子束焊、 窄间隙气体保护焊、弧焊机器人也将应用在长输管道施工领域。